关键词:配电箱/配电箱壳体/配电箱箱体/配电箱边框/配电箱壳体生产线/配电柜/高低压成套设备专利产品“配电箱壳体”介绍 (专利号ZL 2010 2 0217215.6) □背景技术对于配电箱壳体加工(采用组焊方式的,铆接方式除外)来讲,如何提高板材的利用率、提高生产效率、保证箱体的刚性和外表的美观,一直是困扰业内人士的几个关键问题,因为这几个问题之间存在着诸多对立的矛盾。对于配电箱壳体(不含门和安装板部分)的加工,目前,行业内共有两种传统生产形式:种,底和两个边(上下或左右边)是一块整料,折成U型,另外两边单下料,共三块板料组焊形成结构,需要先按预定方案将铁板经剪板机剪裁成三块板料,再用折弯机将所下整料部分的板料折弯成U型,后与另外两单边料组焊形成壳体结构。第二种,将铁板经剪板机剪裁成底和围侧四边共五块板料,组焊形成结构。以上两种生产方式存在以下缺点:1、用整张的铁板剪裁下料,产生的下脚料相对较多,材料利用率较低;2、需要经过剪切、折弯、组焊、打磨四道工序,且焊点较多,边角部位需要打磨、修饰,如此生产工序较多,生产效率难以提高; 3、箱体结构的牢固性受焊接质量的影响很大。 □专利产品简介 本实用新型提供了一种省材且性能好的配电箱壳体结构。本实用新型的优点是:1、外观视觉好,因焊接部位少,可以减少因焊接点的不平而引发的不良结果,且结构刚性非常好。2、材料利用率提高,几乎没有下脚料,材料利用率接近100%。3、由于减少了剪切、折弯、焊接和打磨的工作量,生产效率大幅提高,节能降耗。□行业贡献突破了原有的生产模式,是工艺改进的成功案例,使配电箱壳体制作生产效率提高5-6倍,生产成本得到良好控制。专利产品“一种暗装配电箱边框”简介专利号:ZL 2010 2 0291218.4 □背景技术对于暗装配电箱边框的加工来讲,如何提高板材的利用率、提高生产效率、保证其刚性和外表的美观,一直是困扰业内人士的几个关键问题,因为这几个问题之间存在着诸多对立的矛盾。对于暗装配电箱边框的加工,目前,行业内传统生产方式为:用剪板机剪切四块板料,每块板料少需用普通剪板机剪四刀,共需16刀;然后用冲床将每块板料两头去角(以保证四块对接后为方形),折弯机折弯,两两焊接,围成方框。其缺点是:1、因工序繁琐,生产效率极其低下。2、因连接处均为焊接,故结构刚性直接受焊接质量影响;性能不稳定,不能保证暗装配电箱的整体质量。 □专利简介 本实用新型提供了一种省材且性能好的暗装配电箱边框。本实用新型的优点是:1、因主体为一块整板,所以结构刚性非常好,亦即结构牢固性好。2、由于减少了剪切、折弯、焊接的工作量,生产效率大幅提高,节能降耗。□行业贡献由于批量生产,配以专业的切断设备,使暗装配电箱整体箱门的生产效率提高3-4倍,外观质量获到大幅提升,生产成本得到良好控制。
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